MES系統是美國AMR公司在90年代初提出的，旨在加強MRP計劃的執行功能，把MRP計劃同車間作業現場控制，通過執行系統聯系起來。MES能通過信息傳遞對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行優化管理。

    今天要詳細介紹的就是MES系統的具體功能：

    (1)作業計劃：根據客戶生產過程中的具體生產工序對生產作業進行計劃安排；

    (2)生產調度：根據生產實際情況進行做出相應智能化反映，通過實時采集的數據自動調整下一步計劃，根據實際情況做出最優的安排；

    (3)車間文檔管理：配合客戶公司的相關制度，做好車間相關報備，落實文件管理責任，加強文件流通控制；

    (4)數據采集：數據動態化管理，配合廠間生產設備及現場硬件集成，實現數據實時采集、動態分析，動態統計處理等事項，無論長期或短期計劃，真正達到實時掌控的目的；

    (5)人力資源管理：可以減少人工統計和手工報表，根據實際情況合理的安排人力資源，提高現場管理人員的生產力，同時消除不必要的錯誤信息傳遞；

    (6)質量管理：根據數據采集可以對不良品進行追蹤和生產過程分析，提高產品的質量同時降低生產成本；

    (7)工藝過程管理：根據采集到的數據可以對工藝過程進行分析優化；

    (8)設備維修管理：根據機器反饋的數據掌握設備的實時狀態，及時對生產進行調整；

    (9)產品跟蹤：可以實現產品整個生命周期的追蹤，對其質量進行嚴格把控，提高質量的同時控制成本；

    (10)業績分析：根據生產數據對業績進行統計分析，找出影響因素提高生產質量。

    以上就是MES系統在企業生產時能起到的具體作用，總的來看，MES系統對企業的生產和發展還是起到了比較大的管理和提升作用，一些比較大型的企業都可以運用MES系統對企業進行管理運作。